氟膠板主要用于工業生產中的防腐、耐磨、耐沖擊保護，如火電廠脫硫系統和水處理防腐氟膠板主要用于防腐，而在礦業生產中，氟膠板主要用于耐磨、耐沖擊保護及相關管道設備，可延長其使用時間。
氟橡膠板和橡膠制品硫化后，其幾何尺寸與相應模具的尺寸不同。所有氟橡膠板產品硫化后都會收縮。各種氟橡膠板硫化后的收縮率一般在1.2%-3.5%之間。收縮率的存在有利于硫化后的成型，但氟橡膠板產品尺寸的穩定性難以控制。
收縮主要取決于硫化橡膠與模具材料在硫化溫度下熱膨脹系數的差異。主要影響因素是硫化溫度和混合橡膠中生橡膠的類型、填料的類型和劑量。
影響氟橡膠板產品收縮率的因素很多，包括橡膠材料、產品形狀（同一產品不同部位收縮率不同）、硫化溫度、工藝方法等。以下是幾個主要因素：
1.硫化橡膠硬度橡膠的收縮率隨硬度的增加而降低，最小值為75-85(邵爾A硬度)。
2.不同分子結構的橡膠對收縮率有不同的影響。例如，在添加相同數量的增強劑時，不同溫度硫化的各種硫化膠的收縮率為氟橡膠>硅橡膠>三元乙丙橡膠>丁苯橡膠>天然橡膠>丁腈橡膠>氯丁橡膠。在不同的溫度下，幾種橡膠的收縮率是不同的。
3.填料混合膠中的填料對硫化膠的收縮率也有很大的影響。特別是對于填料量大的填料，硫化膠的收縮率隨著用量的增加而降低。此外，不同類型的填料對硫化膠的收縮率有不同的影響。由于填料線性溫度收縮系數小，接近金屬模具。
硫化溫度對產品收縮率也有一定的影響，隨著溫度的升高，硫化收縮率也會增加。適當降低硫化溫度可以降低收縮率。
5.骨架材料氟膠板產品有織物骨架時，棉骨架收縮率為0.2%-0.4%，聚酯骨架產品收縮率為0.4%-1.5%，尼龍骨架產品收縮率為0.8%-1.8%。層數越多，收縮率越小。嵌入金屬的氟膠板產品收縮率越小，金屬一側收縮率為0-0.4%，單側氟膠板產品收縮率為0.4%-1.0%。
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